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20MnMoB簡(jiǎn)介

牌號(hào) 20MnMoB
中國(guó)ISC A72202
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 3077-2015
合金結(jié)構(gòu)鋼
Alloy structure steels
歸類 合金鋼
性能 低溫韌性 耐疲勞性 淬透性 滲碳性
標(biāo)簽 齒輪鋼
說(shuō)明 特性和應(yīng)用：滲碳鋼，具有良好的綜合力學(xué)性能，強(qiáng)度高，耐磨性好，淬透性與20CrNi3鋼相近，疲勞強(qiáng)度高。
用于代替20CrMnTi、12CrNi3鋼制造心部強(qiáng)度要求較高的中等載荷的滲碳齒輪及其他滲碳零件，如汽車、拖拉機(jī)的齒輪和載荷大的機(jī)床齒輪，也用于制造活塞銷等零件?？纱?0CrMnTi或12CrNi3A鋼
Ac1-加熱下臨界溫度，Ac3-亞共析鋼加熱上臨界溫度，Ms-馬氏體點(diǎn)，即馬氏體轉(zhuǎn)變開(kāi)始溫度
20MnMoB 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo B
最小值 0.16 0.17 0.9 - - - - - 0.2 0.0008
最大值 0.22 0.37 1.2 0.03 0.03 0.3 0.3 0.3 0.3 0.0035
?未經(jīng)用戶同意不得有意加入本表中未規(guī)定的元素。應(yīng)采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶入影響鋼性能的元素。
?各牌號(hào)可按高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼或特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼訂貨，但應(yīng)在牌號(hào)后加字母A或E
?高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼：P≤0.02%；S≤0.02%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%殘余
?特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼：P≤0.02%；S≤0.01%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%殘余
?熱壓力加工用鋼的銅含量不大于0.20%
?鋼中的殘余鎢、釩、鈦含量應(yīng)作分析，結(jié)果記入質(zhì)量證明書(shū)中。根據(jù)需方要求，可對(duì)殘余鎢、釩、鈦含量加以限制。 碳當(dāng)量計(jì)算
20MnMoB 機(jī)械性能
試樣直徑
d
mm		 熱處理或狀態(tài)
抗拉強(qiáng)度
σb
Mpa 		屈服點(diǎn)
σs
Mpa 		斷后伸長(zhǎng)率或延伸率
δ
% 		斷面收縮率
ψ
% 		硬度
HBW 		沖擊吸收能量
KV2
J
d=15 淬火+回火 ≥1080 ≥885 ≥10 ≥50 ≤207 ≥55
1、表中力學(xué)性能適用于公稱直徑或厚度不大于80mm的鋼棒。公稱直徑或厚度大于80mm的鋼棒力學(xué)性能應(yīng)符合下列規(guī)定
①公稱尺寸大于80~100mm的鋼棒，允許其斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低1%（絕對(duì)值）、5%（絕對(duì)值）及5%
②公稱尺寸大于100~150mm的鋼棒，允許其斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低2%（絕對(duì)值）、10%（絕對(duì)值）及10%
③公稱尺寸大于150~250mm的鋼棒，允許其斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低3%（絕對(duì)值）、15%（絕對(duì)值）及15%
④允許將取樣用坯改鍛（軋）成截面70mm~80mm后取樣，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表中規(guī)定
2、表中硬度為鋼材退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)布氏硬度值
3、表中沖擊吸收能量為U型缺口沖擊試驗(yàn)值 熱處理：
淬火溫度880°C油冷；回火溫度200°C油冷、 空冷

  • 熱處理及硬度(本表為參考資料)

    臨界溫度/℃熱加工溫度/℃退火正火高溫回火滲碳熱處理
    Ac1Ac3Ms加熱始鍛

    溫度

    /℃

    冷卻

    方式

    硬度

    HBW

    溫度

    /℃

    冷卻

    方式

    硬度

    HBW

    溫度

    /℃

    硬度

    HBW

    滲碳

    溫度

    /℃

    一次

    淬火

    溫度

    /℃

    二次

    淬火

    溫度

    /℃

    Ar1Ar3Mf終鍛
    740850-

    1150~

    1200

    1130~

    1180

    680

    		爐冷≤207

    900~950

    		空冷≤217

    690

    ±10

    		≤207920~950860~890800~840
    690750-≥900

    滲碳熱處理淬火回火

    降溫

    淬火

    溫度

    °C

    冷卻

    介質(zhì)

    回火

    溫度

    °C

    硬度

    HRC

    溫度

    /℃

    淬火

    冷卻

    介質(zhì)

    		硬度 HRC各種不同溫度回火后的硬度值HRC
    150℃200℃300℃400℃500℃550℃600℃650℃
    830~850油180~200表面
    ≥58    		-----------

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